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  隨著科技的發(fā)展，電子行業(yè)加工這塊對(duì)于焊錫工藝的要求越來(lái)愈高，傳統(tǒng)焊錫機(jī)焊錫工藝已經(jīng)滿足不了一些微小器件的精密焊接，而激光焊機(jī)恰好能夠彌補(bǔ)傳統(tǒng)焊錫機(jī)這一點(diǎn)的不足之處。

  焊錫的接觸方式差異

  傳統(tǒng)焊錫機(jī)采用接觸式焊接，焊接時(shí)烙鐵頭勢(shì)必會(huì)給焊接工件一定的壓力，造成焊點(diǎn)拉尖，在一些高端的傳輸領(lǐng)域，存在著傳輸風(fēng)險(xiǎn)。接觸式焊接必須接觸產(chǎn)品，有導(dǎo)致產(chǎn)品的刮傷損害的風(fēng)險(xiǎn)。

  激光焊接采用非接觸式焊接的激光焊接，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成機(jī)械損傷更不會(huì)對(duì)焊接元器件產(chǎn)生壓力，有效地防止因?yàn)閴毫��?duì)其期間產(chǎn)生的影響。很好的規(guī)避這些風(fēng)險(xiǎn)。

   ** .mergenthaler.cn 激光焊錫頭

  對(duì)焊接元器件性質(zhì)影響差異

  傳統(tǒng)焊錫機(jī)對(duì)焊點(diǎn)焊接時(shí)是整板加熱，即焊接時(shí)要想使焊接位置達(dá)到焊接需要的溫度，就要對(duì)焊點(diǎn)持續(xù)加熱，這樣做不僅時(shí)間長(zhǎng)，而且會(huì)造成整塊板子一起升溫，然而有些工件上會(huì)存在一些熱敏元件，當(dāng)工件溫度達(dá)到一定高度時(shí)會(huì)對(duì)這類原件的性質(zhì)產(chǎn)生影響，這無(wú)疑時(shí)大家不愿看到的。

  激光焊錫是局部加熱，具有加熱時(shí)間短，升溫速度快，對(duì)周圍器件性質(zhì)影響較小的優(yōu)點(diǎn)，在激光焊錫時(shí)，激光只對(duì)光斑所照射到的部分進(jìn)行加熱，局部溫度上升較快，很快就能夠使焊點(diǎn)達(dá)到焊接要求的溫度，因?yàn)樯郎乜鞎r(shí)間短，焊點(diǎn)周圍區(qū)域溫度上升有限，故而對(duì)其他原件影響較小。

  耗能耗材差異。

   ** .mergenthaler.cn 激光焊錫機(jī)

  在傳統(tǒng)焊錫工藝中大都使用烙鐵頭提供所需能量，但隨著焊接的進(jìn)行，逐漸老化的烙鐵頭使得焊錫溫度達(dá)不到焊接要求，再加上接觸式焊接方式造成的烙鐵頭磨損，使得烙鐵頭需要頻繁清理、更換，大大增加了焊接成本。

  激光焊接在以激光作為熱源的情況下，將含鉛或不含鉛的錫料熔入焊件的縫隙使其連接，無(wú)設(shè)備耗材從而減少生產(chǎn)成本。

  加工精度的差異

  傳統(tǒng)焊接由于焊接工藝本身的限制，焊接精度有限。

  激光焊接焊接精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊錫機(jī)的焊接精度,經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)調(diào)整還可以精確焊接。

  綜上所述，隨著生產(chǎn)工藝要求的不斷提高，傳統(tǒng)工藝已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有需求，激光焊錫必將成為精密器件焊接的最佳選擇。

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