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自動(dòng)焊錫機(jī)焊接最佳溫度怎么設(shè)定?

  自動(dòng)焊錫機(jī)

  自動(dòng)化焊錫機(jī)是現(xiàn)代制造行業(yè)中一種必不可少的自動(dòng)化設(shè)備,在生產(chǎn)作業(yè)過程中起著至關(guān)重要的作用,具有替代人工作業(yè)方式,提升產(chǎn)品品質(zhì)與效率的優(yōu)點(diǎn)。我們都知道自動(dòng)化焊錫機(jī)焊錫溫度的掌控在實(shí)踐產(chǎn)品焊接中是多么的重要,那么問題來了,對(duì)于不太了解設(shè)備溫度設(shè)定的朋友會(huì)感到些許無力,那么下面小編就來講講焊錫溫度的設(shè)定?

  

  工作中的問題解析:

  一、焊錫設(shè)備調(diào)試溫度380度是錫焊溫度的黃金分界點(diǎn)380度可以滿足大多數(shù)點(diǎn)焊溫度需求,是目前業(yè)界常設(shè)置的,自動(dòng)焊錫機(jī)焊接溫度設(shè)置太低容易導(dǎo)致焊接工作時(shí)焊錫熔化不充分,最終產(chǎn)生虛焊、假焊等問題。若焊錫溫度設(shè)置太高容易出現(xiàn)焊點(diǎn)死灰,無光澤等焊錫問題,嚴(yán)重的會(huì)影響焊盤的牢因性。

  二、 焊錫機(jī)烙鐵頭氧化速度加快焊錫溫度過高都會(huì)產(chǎn)生很多不良影響,會(huì)導(dǎo)致焊錫烙鐵頭氧化速度加快。其中焊錫溫度在420度時(shí)的烙鐵頭氧化速度是380度時(shí)的2倍。

  三、 烙鐵頭腐蝕加速高溫焊接環(huán)境下助焊劑活性加強(qiáng),鍍層在高溫下穩(wěn)定性成倍數(shù)降低,加上助焊劑的酸化,烙鐵頭的腐蝕速度更加快速。

  以上因素加在一起都會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭在使用過程中容易壞.更換頻次高,這不僅增加了焊錫機(jī)烙鐵頭本身的釆購成本,也增加了更換烙鐵頭時(shí)的人工成本和更換烙鐵頭時(shí)的務(wù)工成本。一句話,質(zhì)量不好的自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭,會(huì)造成使用成本的成倍增加。

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