T生產(chǎn)工藝就是先把錫膏印刷到線路板對應(yīng)的焊盤上，然后通過貼片機(jī)在刷好錫膏的焊盤上貼上元器件，通過回流焊焊接工藝使線路板和元器件焊接在一起。那么T回流焊接工藝到底會不會產(chǎn)生污染呢?小編在這里為大家分享一下。

  在整個T生產(chǎn)工藝中，有兩個環(huán)節(jié)容易產(chǎn)生污染。第一個環(huán)節(jié)是在印刷和貼片的過程中，如果直接接觸錫膏或者把錫膏隨處亂抹就會產(chǎn)生污染。

  第二個環(huán)節(jié)就是回流焊接過程中，刷好錫膏貼好元器件的線路板進(jìn)入到回流焊爐膛內(nèi)，而焊接生產(chǎn)是通過回流焊對錫膏進(jìn)行融化冷卻而成，錫膏中有對身體損壞的化學(xué)制劑，所以回流焊會產(chǎn)生污染。

  錫膏中主要成分有錫粉和助焊劑，錫粉影響整個錫膏的性能，錫粉的區(qū)別在于合金成分，一般常用的錫膏中，錫粉的金屬成分包含錫、鉛、銀、銅、鉍等金屬中的2到3種，這其中助焊劑和鉛都是對人身體有害的，所以回流焊如過操作不當(dāng)，會使回流焊產(chǎn)生環(huán)境污染。

  從以上方面分析回流焊要有污染空氣的回收系統(tǒng)，回流焊的排煙通風(fēng)一定要做好，安裝回流焊煙霧過濾器，這樣就可以減少廢氣污染。

  回流焊機(jī)日常檢修保養(yǎng)內(nèi)容：

  1、保持電氣線路清潔。

  2、定期檢查風(fēng)機(jī)軸套是否松動。

  3、定期檢查風(fēng)機(jī)傳動是否靈活。

  4、定期檢查風(fēng)機(jī)及傳動馬達(dá)是否有異響。

  5、定期檢查進(jìn)出氣孔是否有異物堵住。

  6、定期檢查傳輸網(wǎng)帶是否太松。

  7、定期檢查電箱電器是否有異響。

  8、定期檢查傳輸部分是否有松動及異響。

  9、開機(jī)前要檢查機(jī)器的工作電壓是否在安全范圍內(nèi)或是否穩(wěn)定，以保證機(jī)器各部件可正常安全工作。

  10、同時檢查核對開機(jī)時與上一次關(guān)機(jī)時的各種設(shè)置參數(shù)是否一致。

  11、關(guān)機(jī)時不可讓運(yùn)輸帶停止于還處于高溫時的機(jī)器內(nèi)，以免運(yùn)輸帶在高溫下老化加快，最好讓機(jī)體內(nèi)溫度降下后再停止運(yùn)輸帶。

  12、一般機(jī)器每天工作時，由于室內(nèi)環(huán)境要求，每天上下前都需清洗機(jī)器外殼，以及出風(fēng)口的殘作物.以保持機(jī)器外觀整潔同工作順通。

  13、傳送帶：潤滑驅(qū)動滾鏈，每二個月用浸泡高溫滑油(二硫化鉬)涂抹;當(dāng)隨動滾(在裝置外)辦法維持傳送帶的張緊度，張緊滑軌上要保持清潔無塵.或兩滾平行性調(diào)整需要時，調(diào)整露在隨動滾附近的頂絲。

  14、馬達(dá)：機(jī)器馬達(dá)長期在高溫下高速運(yùn)轉(zhuǎn)，須每周不少于兩次向其軸輪添加高溫滑油，以保持其運(yùn)轉(zhuǎn)暢通。

  15、風(fēng)扇：機(jī)內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時攪動機(jī)內(nèi)空氣流動，同時，將機(jī)內(nèi)各種殘作物粘著在扇葉及電機(jī)上，要求及時清洗，以免少成多造成短路或燒壞風(fēng)扇。

  16、地線：機(jī)器使用三相五線制時，必須有一條地線將機(jī)器同大地連接起來.開機(jī)前須檢查地線是否接通。