|
電子線(xiàn)路焊接要怎樣選擇焊錫產(chǎn)品?市面上有兩種焊錫,比較好買(mǎi)。它們是錫條和錫絲。錫條比較大,適宜焊接鐵皮,或者電工在錫爐里沖錫做電線(xiàn)接頭。焊絲常用于無(wú)線(xiàn)電焊接。焊線(xiàn)被夾在中間,焊料在外面,焊劑在芯上。即使部分引腳或焊盤(pán)輕微氧化。好的焊接還是可以的。 焊料成分有兩種。有鉛焊料和無(wú)鉛焊料。鉛焊料的主要成分是錫和鉛。按照含量比,普通錫含量為50%,55%,60%,63%,熔點(diǎn)依次下降。 63%是常說(shuō)的共晶合金。流動(dòng)性能最佳,最適宜電子線(xiàn)路的焊接。在凝固過(guò)程中,合金成分不會(huì)從液態(tài)到固態(tài)獨(dú)立析出。熔點(diǎn)比較低,約183℃。60%略高,約190℃。流動(dòng)性在63%上下。鉛比錫便宜,所以可以降低大規(guī)模生產(chǎn)的成本。55%和50%更高,分別為203和216℃,可以用于溫度更高的場(chǎng)合。這種高熔點(diǎn)焊料常用于CRT電視的尾板和節(jié)能燈尾部的電子鎮(zhèn)流器電路板,以防止焊料熔化而造成虛焊。 電子行業(yè)基本不使用其他比例的鉛焊料。近年來(lái),由于環(huán)保要求,出現(xiàn)了一種常說(shuō)的無(wú)鉛焊料。常見(jiàn)的有99.3%的錫和0.7%的銅。熔點(diǎn)在230℃上下。因?yàn)檫@種焊錫熔點(diǎn)高,普通烙鐵的溫度達(dá)不到,容易焊成 ** 或者燒壞零件。在工業(yè)生產(chǎn)中,無(wú)鉛焊絲與恒溫焊接工作臺(tái)一起使用。建議無(wú)線(xiàn)電技術(shù)初學(xué)者選擇熔點(diǎn)較低的63%或60%的鉛焊料。綠志島,中亞都很好用。有些小牌子的焊錫絲是回收線(xiàn)路板上的廢焊錫做的,比例不正確,雜質(zhì)多。焊接的焊點(diǎn)很鈍,容易焊接。買(mǎi)焊錫線(xiàn)不能便宜。為了焊接印刷電路板,焊絲的直徑通常為0.8毫米。20-30W內(nèi)部或外部烙鐵就夠了。腳手架焊接,最佳買(mǎi)直徑1.2-2.0mm的焊絲,用50-75W的外加熱鐵。 無(wú)線(xiàn)電焊接時(shí),經(jīng)常會(huì)發(fā)生焊頭溫度過(guò)高,焊頭氧化燒死,不方便焊接。所以焊工要注意焊頭內(nèi)的溫度。溫度過(guò)高時(shí)斷開(kāi)電源。在焊頭被氧化燒死之前,應(yīng)不時(shí)用濕布或濕的高溫海綿擦拭焊頭,以清除燒焦的焊劑和其他污垢。焊接頭的溫度往往可以通過(guò)將焊接頭放在松香中來(lái)判斷。松香融化慢,可以拉出細(xì)絲,說(shuō)明溫度太低。松香沸騰劇烈,出現(xiàn)大量煙霧,表示溫度過(guò)高。在兩者之間的狀態(tài)下,松香熔化速度適中,有少量白煙冒出,說(shuō)明焊頭溫度合適。 過(guò)去用的是銅焊頭。被氧化燒死后,用銼刀銼平。加熱后,涂一些松香。然后在正常焊接中收集的廢焊料熔化的焊料珠內(nèi)滾動(dòng),然后重新鍍錫,這非常方便,F(xiàn)在常用的合金焊頭被氧化燒死后,絕對(duì)禁止用銼刀或砂紙打磨。廢焊珠要放在小木板上。焊頭加熱后,放入酸性焊膏中,蘸些焊膏,再放在焊珠上。焊珠熔化后,會(huì)摩擦零件引腳和廢棄焊珠中斷裂的銅線(xiàn)。很快就看到焊頭表面被焊料浸濕,說(shuō)明鍍錫成功。 |