精密電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。點焊時，工件只在有限的接觸面上即所謂“點”上被焊接起來，并形成扁球形的熔合。點焊又可分為單點焊和多點焊、多點焊時，使用兩對以上的電極，在同一工序內(nèi)形成多個熔核。

   縫焊類似點焊�？p焊時，工件在兩個旋轉(zhuǎn)的盤狀電極（滾盤）間通過后，形成條焊點前后搭接的連續(xù)焊縫。凸焊是點焊的一種變型。在一個工件上有預制的凸點。凸焊時，一次可在接頭處形成一個或多個熔核。對焊時，兩工件端面相接觸，經(jīng)過電阻加熱和加壓后沿整個接觸面被焊接起來 。

   精密電阻焊有下列優(yōu)點：

   ①熔核形成時，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。

   ②加熱時間短、熱量集中、故熱影響區(qū)小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。

   ③不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。

   ④操作簡單，易于實現(xiàn)機械化和自動化，改善了勞動條件。

   ⑤生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。

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