許多產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中需要使用焊錫技術(shù)。為了提高焊錫效率，會(huì)選擇使用自動(dòng)焊錫機(jī)器人。但在使用中，有些操作人員會(huì)發(fā)現(xiàn)，可靠的自動(dòng)焊錫機(jī)器人偶爾會(huì)出現(xiàn)不粘錫尖的問題。自動(dòng)焊機(jī)出現(xiàn)這個(gè)問題的原因是什么？

  1、自動(dòng)焊絲焊劑中斷。

  如果在開始工作之前，自動(dòng)焊錫機(jī)的尖端的焊錫表面沒有與錫接觸，就會(huì)出現(xiàn)操作過(guò)程中錫不存在的問題。另外，如果焊錫線的成分沒有用好，或者焊錫線中的助焊劑中斷，也會(huì)造成焊錫沒有鍍錫的現(xiàn)象。因此，在使用自動(dòng)焊錫機(jī)時(shí)，應(yīng)使用高質(zhì)量的焊絲。

  2、選擇的溫度過(guò)高。

  使用自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行自動(dòng)焊錫時(shí)，如果選擇的溫度過(guò)高，很容易造成焊嘴焊錫面強(qiáng)烈氧化，導(dǎo)致焊料沉積不好。如果焊錫在高溫下停止超過(guò)一小時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)此問題。因此，自動(dòng)焊錫時(shí)必須選擇合適的溫度，焊錫不應(yīng)停止太久。

  3、焊劑成分過(guò)高。

  焊劑是焊錫過(guò)程中使用的一種制劑，可以使焊錫過(guò)程更加完善，但如果操作自動(dòng)焊錫機(jī)，會(huì)使用過(guò)多的焊劑。因此，焊錫不容易鍍錫，因?yàn)橹�焊劑具有高度腐蝕性的成分。如果含量過(guò)高，焊錫的氧化過(guò)程會(huì)加快，因此很難鍍錫。

  以上三個(gè)條件就是自動(dòng)焊錫機(jī)器人的焊嘴不容易鍍錫的原因。此外，如果噴嘴沒有正確清潔，接觸到塑料、潤(rùn)滑劑和其他有機(jī)物質(zhì)，噴嘴不能鍍錫。所以，為了避免無(wú)法進(jìn)行焊錫的問題，大家不僅要使用高質(zhì)量的自動(dòng)焊錫機(jī)器人，還要避免上述原因。