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精密電阻焊都有哪些焊接優(yōu)點(diǎn)精密電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間,并通以電流,利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),使之形成金屬結(jié)合的一種方法。
點(diǎn)焊時(shí),工件只在有限的接觸面上即所謂“點(diǎn)”上被焊接起來,并形成扁球形 的熔核。點(diǎn)焊又可分為單點(diǎn)焊和多點(diǎn)焊。多點(diǎn)焊時(shí),使用兩對以上的電極,在同一工序內(nèi)形成多個(gè)熔核。 縫焊類似點(diǎn)焊?p焊時(shí),工件在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的盤狀電極(滾盤)間通過后,形成條焊點(diǎn)前后搭接的連續(xù)焊縫。 凸焊是點(diǎn)焊的一種變型。在一個(gè)工件上有預(yù)制的凸點(diǎn)。凸焊時(shí),一次可在接頭處形成一個(gè)或多個(gè)熔核。 對焊時(shí),兩工件端面相接觸,經(jīng)過電阻加熱和加壓后沿整個(gè)接觸面被焊接起來 。 精密電阻焊有下列優(yōu)點(diǎn): ①熔核形成時(shí),始終被塑性環(huán)包圍,熔化金屬與空氣隔絕,冶金過程簡單。 ②加熱時(shí)間短、熱量集中、故熱影響區(qū)小,變形與應(yīng)力也小,通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。 ③不需要焊絲、焊條等填充金屬,以及氧、乙炔、氬等焊接材料,焊接成本低。 ④操作簡單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,改善了勞動(dòng)條件。 ⑤生產(chǎn)率高,且無噪聲及有害氣體,在大批量生產(chǎn)中,可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺,需要隔離。 精密電阻焊缺點(diǎn): ①目前還缺乏可靠的無損檢測方法,焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗(yàn)來檢查,以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。 ②點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量,且因在兩板間熔核周圍形成夾角,致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度較低。 ③設(shè)備功率大,機(jī)械化自動(dòng)化程度較高,使設(shè)備成本較高、維修較困難,并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行。耐磨焊條隨著航空航天、電子、汽 車、家用電器等工業(yè)的發(fā)展,電阻焊起來越受到社會(huì)的重視,同時(shí),對電阻焊的質(zhì)量也提出了更高的要求?上驳氖,我國微電子技術(shù) 的發(fā)展和大功率可控硅、整 流器的開發(fā),給電阻焊技術(shù)的提高提供了條件。目前我 國已生產(chǎn)了性能優(yōu)良的次級整流焊機(jī)。由集成元件和微型計(jì)算機(jī)制成的控制箱已用于新焊機(jī)的配套和老焊機(jī) 的改造。恒流、動(dòng)態(tài)電阻,熱膨脹等先進(jìn)的閉環(huán)監(jiān)控技術(shù)已開始在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。這一切都將有得利于提高電阻焊質(zhì)量,并擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。 上內(nèi)容就是有關(guān)精密電阻焊有哪些優(yōu)點(diǎn)和相關(guān)的知識,希望對你有所幫助。 本文由寰電小編收集整理提供,如需了解更多行業(yè)知識請關(guān)注寰電智控科技(廣東)。 |