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南京自動焊錫機(jī)廠家|自動化焊錫機(jī)器人不上錫的原因

  許多產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要使用焊錫技術(shù)。為了提高焊錫效率,會選擇使用自動焊錫機(jī)器人。但在使用中,有些操作人員會發(fā)現(xiàn),可靠的自動焊錫機(jī)器人偶爾會出現(xiàn)不粘錫尖的問題。自動焊機(jī)出現(xiàn)這個問題的原因是什么?

  

  1、自動焊絲焊劑中斷。

  如果在開始工作之前,自動焊錫機(jī)的尖端的焊錫表面沒有與錫接觸,就會出現(xiàn)操作過程中錫不存在的問題。另外,如果焊錫線的成分沒有用好,或者焊錫線中的助焊劑中斷,也會造成焊錫沒有鍍錫的現(xiàn)象。因此,在使用自動焊錫機(jī)時,應(yīng)使用高質(zhì)量的焊絲。

  2、選擇的溫度過高。

  使用自動焊錫機(jī)進(jìn)行自動焊錫時,如果選擇的溫度過高,很容易造成焊嘴焊錫面強烈氧化,導(dǎo)致焊料沉積不好。如果焊錫在高溫下停止超過一小時,也會出現(xiàn)此問題。因此,自動焊錫時必須選擇合適的溫度,焊錫不應(yīng)停止太久。

  3、焊劑成分過高。

  焊劑是焊錫過程中使用的一種制劑,可以使焊錫過程更加完善,但如果操作自動焊錫機(jī),會使用過多的焊劑。因此,焊錫不容易鍍錫,因為助焊劑具有高度腐蝕性的成分。如果含量過高,焊錫的氧化過程會加快,因此很難鍍錫。

  以上三個條件就是自動焊錫機(jī)器人的焊嘴不容易鍍錫的原因。此外,如果噴嘴沒有正確清潔,接觸到塑料、潤滑劑和其他有機(jī)物質(zhì),噴嘴不能鍍錫。所以,為了避免無法進(jìn)行焊錫的問題,大家不僅要使用高質(zhì)量的自動焊錫機(jī)器人,還要避免上述原因。

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