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波峰焊介紹選擇性波峰焊介紹 選擇性波峰焊與傳統(tǒng)波峰焊，兩者間最明顯的差異在于傳統(tǒng)波峰焊中PCB的下部完全浸入液態(tài)焊料中，而在選擇性波峰焊接中，僅有部分特定區(qū)域與焊料接觸。在焊接過(guò)程中，焊料頭的位置固定，通過(guò)機(jī)械手帶動(dòng)PCB沿各個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。在焊接前也必須預(yù)先涂敷助焊劑。與波峰焊相比，助焊劑僅涂敷在PCB下部的待焊接部位，而不是整個(gè)PCB。 選擇性波峰焊采用的是先涂布助焊劑，然后預(yù)熱線(xiàn)路板/活化助焊劑，再使用焊接噴嘴進(jìn)行焊接的模式。傳統(tǒng)的人工烙鐵的焊接需要對(duì)線(xiàn)路板每個(gè)點(diǎn)采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)式的焊接，因此焊接操作人員較多。 選擇波峰焊采用的則是流水線(xiàn)式的工業(yè)化批量生產(chǎn)模式，不同大小的焊接噴嘴可以進(jìn)行批量焊接，通常焊接效率比人工焊接可以提高幾十倍以上（取決于具體線(xiàn)路板的設(shè)計(jì)）。由于采用的可編程移動(dòng)式的小錫缸和各種靈活多樣的焊接噴嘴，（錫缸容量11公斤左右），因此在焊接時(shí)可以通過(guò)程序設(shè)定來(lái)避開(kāi)線(xiàn)路板底下某些固定螺絲和加強(qiáng)筋等部位，以免其接觸到高溫焊料而造成損壞。這樣的焊接模式，無(wú)需采用定制焊接托盤(pán)等方式，非常適合多品種、小批量的生產(chǎn)方式。 選擇性波峰焊具有以下幾個(gè)明顯特點(diǎn)： 萬(wàn)用焊接載具氮?dú)忾]環(huán)控制FTP（文件傳輸協(xié)議）網(wǎng)絡(luò)連接可選配雙工位噴嘴助焊劑預(yù)熱焊接三模組（預(yù)熱模塊、焊接模塊、線(xiàn)路板傳送模塊）協(xié)同設(shè)計(jì)助焊劑噴涂波峰高度帶校準(zhǔn)工具GERBER（資料輸入）文件導(dǎo)入可離線(xiàn)編輯在通孔元件電路板的焊接中，選擇性波峰焊具有以下優(yōu)勢(shì)： 焊接中生產(chǎn)效率高、能實(shí)現(xiàn)較高程度的自動(dòng)化焊接助焊劑噴射位置及噴射量、微波峰高度、焊接位置的精確控制能夠?qū)ξ⒉ǚ灞砻娴牡獨(dú)獗Ｗo(hù)；針對(duì)每一焊點(diǎn)工藝參數(shù)的優(yōu)化不同尺寸的噴嘴快速更換單個(gè)焊點(diǎn)的定點(diǎn)焊接及通孔連接器引腳的順序成排焊接相結(jié)合的技術(shù)根據(jù)要求可設(shè)定焊點(diǎn)形狀“胖”“ 瘦”的程度可選多種預(yù)熱模塊（紅外、熱風(fēng)）以及在板子上方增加的預(yù)熱模塊電磁泵免維護(hù)結(jié)構(gòu)材料的選用完全適合無(wú)鉛焊料的應(yīng)用模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少維護(hù)時(shí)間 |
